Característiques de l'assecador de tremuja de pellets de plàstic
1. Utilitzem un sistema de control de temperatura PID per garantir una precisió puntual de la temperatura durant tot el cicle d'assecat.
2. El nostre disseny patentat de conductes d'aire de bufat-avall garanteix una distribució uniforme de l'aire calent. Això manté el plàstic perfectament sec, manté una temperatura constant del barril i augmenta significativament l'eficiència general d'assecat.
3. Dissenyat per a la durabilitat i la visibilitat: inclou un barril aïllat de doble-capa d'acer inoxidable amb una finestra de visió.
4. Equipat amb elements de calefacció elèctrics d'acer inoxidable 304 d'alt grau-, que ofereixen un rang de calefacció precís i ajustable de 40 graus a 140 graus.
5. Alimentat per un ventilador de nucli de coure robust que ofereix un flux d'aire elevat i personalitzable per a un rendiment de l'assecador excepcionalment estable.
Paràmetres tècnics de l'assecador de pellets de plàstic
|
Model |
Farciment de materials (kg) |
Potència (kw) |
En general Dimensió (mm) |
Brut pes (kg) |
Aplicable Màquina |
|
|
Elèctric Calefacció |
Vent Calefacció |
|||||
|
TLHD-12 |
12 |
1.8 |
0.05 |
660x360x865 |
26 |
1 oz |
|
TLHD-25 |
25 |
3.5 |
0.09 |
725x405x1015 |
25 |
3 oz |
|
TLHD-50 |
50 |
4.5 |
0.1 |
840x490x1145 |
45 |
5-8 oz |
|
TLHD-75 |
75 |
6.5 |
0.25 |
900x550x1240 |
56 |
8-15 oz |
|
TLHD-100 |
100 |
6.5 |
0.25 |
955x605x1340 |
68 |
10-20 oz |
|
TLHD-150 |
150 |
9 |
0.35 |
955x605x1580 |
100 |
20-25 oz |
|
TLHD-200 |
200 |
12 |
0.35 |
1260x770x1580 |
130 |
20-30 oz |
|
TLHD-300 |
300 |
15 |
0.75 |
1230x770x1980 |
160 |
30 oz |
|
TLHD-400 |
400 |
18 |
0.75 |
1365x915x2105 |
170 |
30 oz |
|
TLHD-600 |
600 |
21 |
1.1 |
1365x950x2530 |
280 |
30-50 oz |
Camps d'aplicació:
Els assecadors de tremuja de pellets de plàstic són essencials en pràcticament tots els sectors que processen termoplàstics higroscòpics:
- Emmotllament per injecció: components d'automoció, béns de consum, tancaments d'electrònica, dispositius mèdics, embalatges.
- Extrusió: Pel·lícula, làmina, tubs, perfils, monofilaments, fibres.
- Emmotllament per bufat: ampolles, contenidors, conductes d'automoció.
- Termoconformat: peces d'alta-claredat, làmines de material d'enginyeria.
- Fabricació additiva (impressió 3D): assegurant el contingut d'humitat del filament per a impressions de qualitat (utilitzant assecadors petits especialitzats).
- Composició: pre-assecat dels ingredients abans de la barreja i l'extrusió.
Detall De Fotos












Per què escollir-nos?
1. Durant més d'una dècada, ens hem especialitzat exclusivament en la fabricació d'assecadors de plàstic, trituradores, carregadors automàtics, mescladors de colors i refrigeradors industrials, oferint una veritable solució-de font única per a equips auxiliars d'emmotllament per injecció.
2. Els nostres preus directes de fàbrica-asseguran la competitivitat, amb el suport d'un equip de control de qualitat dedicat que fa complir un rigorós control de qualitat des de la selecció del material fins a la inspecció final.
3. Donem suport a cada màquina amb una garantia completa d'un-any, amb el suport d'un equip dedicat que garanteix respostes i solucions en un termini de 8 hores.
4. Aprofitant les associacions estratègiques de transport de mercaderies, oferim solucions d'enviament optimitzades en costos-que inclouen tarifes de destinació mínimes i horaris de navegació coherents.
5. Tots els equips s'envien en caixes de fusta de grau-exportació, sense fumigació-, dissenyats per a un trànsit a prova de danys-i un despatx de duana-sense problemes.
PMF
P: Quin punt de rosada es requereix?
R: Això és específic del material-. La majoria de les resines higroscòpiques requereixen un punt de rosada de l'aire del procés de -40 graus F/C o inferior per a una eliminació efectiva de la humitat inherent.
P: Quant de temps necessiten assecar-se els pellets?
R: El temps d'assecat depèn del tipus de resina, el contingut d'humitat inicial, la mida/forma del pellet, la temperatura d'assecat i el flux d'aire. Els temps típics oscil·len entre 2 i 6 hores.
P: Puc assecar resines no-higroscòpiques?
R: Tot i que no és estrictament necessari per eliminar la humitat, el pre-escalfament de resines no-higroscòpiques (com ara PP, PE, PS) en un assecador de tremuja pot millorar l'estabilitat del procés i reduir el consum d'energia al barril. Utilitzeu temperatures més baixes (per exemple, 160-180 graus F / 70-80 graus).

